Šinja kao materijal za izradu noža?

Narode novi sam i već imam pitanje...
Može li se šinja (konkretno uskotračna, onaj uspravni dio u sredini) koristit kao materijal za izradu lovačkog noža koji će imat širu primjenu? Po karakteristikama je li to dobar materijal?

marko500 je napisao/la:Narode novi sam i već imam pitanje...
Može li se šinja (konkretno uskotračna, onaj uspravni dio u sredini) koristit kao materijal za izradu lovačkog noža koji će imat širu primjenu? Po karakteristikama je li to dobar materijal?

Za nas nepismene sta bjese sinja

Šina, tračnica, ono po čemu se voze vlakovi, ako se ne varam.

Stari jedno je Šina a sasvim drugo Šinja )))) ko bi skonto

Kod nas je šinja ono po čem voze vlakovi... Tračnica... Dio od kojeg bih pravio je na slici od urbana_gorila označen sa web...

Čuo sam da rade noževe, od railroad spikesa, klinova, ali od šina ne znam. Vjerojatno je premekan materijal ali nek me netko ispravi ako griješim...

Hm, čelik šine ima dosta mangana u sebi...Chikaperadetlic ti je kovao sjekiru od šine, njega bi trebalo pitati kako se ponaša.
Kako bilo, ako ju super za izradu, zalihe su neograničene. Pogotovo kod Murexin-a na Raši.

Znam sigurno da je otporna na trošenje, odlično podnosi opterećenja bez deformiranja (trajnog), relativno otporna na koroziju... Sad jel dobra za nož... Pitat ću Chikaperadetlic... Pitanje stoji i dalje ako netko zna...

Prikaz tipičnih čelika koji se koriste za tračnice (izvor:

Kod:

http://www.keytometals.com/page.aspx?ID=CheckArticle&site=kts&NM=244

)


Znači sve što ima manje od 0.5-0.6%C nije dobro za noževe. ako ne možeš doći do informacija o tome kakav se čelik koristi za naše tračnice, malo se poigraj s komadićem, probaj ga zakaliti pa provjeriti tvrdoću turpijom.. također čelik sa oko 0.5%C i više nakon što je zakaljen kada jedan kraj stegneš u škripac a po drugom kraju udariš čekićem, trebao bi lako puknuti-poput stakla..

ovi čelici sadrže dosta mangana, ujecaj mangana u čeliku onako ugrubo je slijedeći: povećavanjem sadržaja mangana povećava se vlačna čvrstoća i tvrdoća, a u manjoj mjeri i granica razvlačenja. Također se smanjuje udarna žilavost. Pri sadržaju mangana iznad 1% povećava se sklonost čelika prema zakaljivanju i zavarivanje je otežano. Smanjenjem sadržaja mangana ispod 0,5% vlačna se čvrstoća znatno smanjuje, ali se udarna žilavost povećava.

opširnijje o utjecaju mangana http://www.industrialheating.com/Articles/Column/BNP_GUID_9-5-2006_A_10000000000000812724

Peć je spremna, javim rezultate... Ipak ću onda experimentirat... Nož je također spreman za kaljenje... Kad budem mogao postavit sliku eto vidit ćemo...

čuo sam nekad, ne sječam se od koga ali priču da je netko kupio šine nekog svjetski poznatog proizvođača kvalitetnih čelika. te su šine bile sto godina postavljene na relaciji pruge mislim negdje prema topuskom. netko ih je kupio za bagatelu, netko od austrijskih kovača sjekira i sad ima neograničenu jeftinu a vrlo kvalitetnu sirovinu za svoje sjekire.

ova mi se priča poput magle provlači kroz glavu zato niti jedan njezin dio nemojte uzeti zdravo za gotovo ili kao referentnu informaciju više kao glasinu.

Katane su se radile u ww2 od šina iz mandžurije, naziva Mantetsu Katana, repromaterijal je bila šina, rađene su strojno, kaljene u ulju, bez hamona... Ne miješati sa Koa Isshin Mantetsu Katana koju je proizvodila Mantetsu kompanija prije i za vrijeme ww2, a koja je imala vhunska svojstva usporediva sa najboljim Koto period katanama, ali nije bila proizvedena na tradicionali način, već moderni, iako ne strojno već od strane jednog kovača...

U novije vrijeme, Paul Chen / Hanwei proizvodi jeftinije serije katana od šina, iako mislim da su prestali u zadnje vrime, prešli su na neki švedski čelik i neki novi 'svoj' proprietary čelik za kojeg ne žele objavit sastav...

DoomsdayST je napisao/la:Katane su se radile u ww2 od šina iz mandžurije, naziva Mantetsu Katana, repromaterijal je bila šina, rađene su strojno, kaljene u ulju, bez hamona... Ne miješati sa Koa Isshin Mantetsu Katana koju je proizvodila Mantetsu kompanija prije i za vrijeme ww2, a koja je imala vhunska svojstva usporediva sa najboljim Koto period katanama, ali nije bila proizvedena na tradicionali način, već moderni, iako ne strojno već od strane jednog kovača...

U novije vrijeme, Paul Chen / Hanwei proizvodi jeftinije serije katana od šina, iako mislim da su prestali u zadnje vrime, prešli su na neki švedski čelik i neki novi 'svoj' proprietary čelik za kojeg ne žele objavit sastav...

Hrwoyama !

Evo dojmova...
Matrijal je dobar (poslje kaljenja, prije nisam probo, ali navodno da je mekan), poslje kaljenja je dosta tvrd, i normalno ni ne puca tako lako... Što se tiče držanja oštrine moglo bi i bolje, otupi se prije mesarskih Dick noževa, ali to su profi, ja sam amater, dok se upraksam s kaljenjem... I svejedno razlika je mala tako da dosta dobro drži...
Evo slike sa 35cm dugačkom i 4mm u leđima širokom mrcinom... (uvijek sam htio takav) Pokušo sam ga i zaštitit sa octom, ali nisam prezadovoljan...

Link (kad ne mogu postavit sliku ni normalan link):
imageshack.us/photo/my-images/819/alim4624.jpg/

Estetika mi nije jača strana Ali ovo mi je prvi...

Ajd napiši kako i u čemu si ga kalio, na kojoj temp si ga popuštao?

Kaljen u pećici od cigli, ložio sitnom suhom hrastovinom, propuhivo fenom, zagrijo do nemagnetičnosti i odmah u vodu na nekih pedesetak stupnjeva... Popuštanje u rernu, pol sata na 230 stupnjeva i lagano hlađenje... (Za temperaturu rerna nisam siguran jel točno, to mi majka rekla da je toliko otprilike jer su se izlizale brojke)...
Što se tiče kaljenja i popuštanja trebo bi još experimentirat, drži on oštrinu jako dobro, al možda bi mogo bolje...

problem je što ne znaš o kakvom se čeliku radi tako da je teško napraviti dobru TO.

ali evo nekoliko savjeta:

1. ako već kališ u vodi, tada se pobrini da imaš dosta vode (3-4 l), dodaj 10% soli u vodu i promješaj da se sol otopi. na taj način ćeš djelomično ukloniti Leidenfrostov efekt (sloj pare između medija i vrućeg čelika koji onemogućava hlađenje), grijanje vode prije kaljenja koliko znam baš i nema nekakvog efekta, kod ulja se radi zbog smanjenja viskoznosti čime ulje brže cirkulira oko čelika učinkovitije ga hladi.

2.neka ti je rezni brid prije kaljenja barem pola mm debel

3.neka ti temperatura ide malo iznad nemagnetičnosti, znači drži ga još npr 1.min nakon nemagnetičnosti. tijekom grijanja u peći lagano pomiči nož u peći tako da ga donekle ravnomjerno ugriješ. boja bi mu trebala biti crvena kao trešnja prije kaljenja

4.kod kaljenja pomiči nož naprijed-natrag, na vadi ga iz medija dok se potpuno ne ohladi

5.popuštaj ga prvo na nižim temp. kreni sa 190 pa provjeri kako drži oštrinu, ako je pretvrd podiži za 10-15 C dok ne dobiješ što želiš.

Hvala za savjete! Novi sam, dobro će doć...
Malo sam ga ulicko pa kad budem mogo postavit slike naći će se ovdje...

Evo slika...

Sliku šinje nemam, prvi je komad nakon rezanja, brušenja i grube obrade...



Nakon kaljenja i popuštanja...



Lagano uređivanje i pripremanje drške...



Sastavljanje drške prije brušenja...



Gotov proizvod, nisam mogao bolje ispolirati, dok nabavim šmirgla...








To mi je prvi...

opak je
nadam se da ću i ja uskoro heheh
ja sam danas po prvi put upalio vatru i stavio feder platu da se grije(drva korstio) i odrezao komad za nož,nažalost previše veliki komad i fen mi izgorio usput (kratka cjev za dovod zraka)