DMK-002 Wife's knife

Bok evo mene opet s novim nožem

Nakon što sam napravio DMK-001 ženi se više nisu sviđali mali kineski nožići (6 kom za 20 kn) pa sam odlučio napraviti joj jedan "pošteni" nožić pa od tuda i ime...

Ukupna dužina: 16 cm
Duljina drške: 8,7 cm
Duljina reznog dijela oštrice: 6,7 cm
Visina oštrice: oko 2 cm
Materijal: AISI 521000 (raskovani lager)
Prednji bolster (ako se tako kaže): Mesing - šesterokutni
Zadnji bolster: Mesing - četverokutni
Drška: tamni hrast - profilirana da iz šesterokuta pređe u četverokut

Pa da počnemo...
Prvo je trebalo pronaći neke stare lagere... S obzirom da nisam baš imao nekog izbora našao sam 2 lagera promjera oko 6 cm... Razrezao sam ih fleksom izbio sve van i povario na šipke...


Ovaj put sam imao i društvo u kovačnici. 2 frenda kojima se moj prvi uradak svidio pa su se zainteresirali za kovanje...
Na kraju smo morali iskoristiti i komad fered plate i željeznog flaha da dečkima napravimo radne alatke...

DMK-002 je ovaj malecki

Dečki su se dobro nalupali da dođemo do ovih oblika pa evo i jedne akcijske...


Ali vratimo se mi zvijezdi većeri...
Nakon što je nož iskovan, zakaljen u ulju, posao u kovačnici je gotov.
Tražnom sam malo uredio tang...


Na kovani trn sam još TIG aparatom zavario M4 vijak od inoxa.

Izbrusio sam blank na tračnoj gradacijama 80 - 250 i krenuo finiširati oštricu na brusno kamenje. Prilikom oštrenja primjetio sam da mi po žici pucaju komadići i nastaju zupci... odmah sam se sjetio da nisam popustio nož...


Brzo 30 minuta na 220 °C da ga popustim...


Nožić je dobio prekrasnu zlatnu boju, a daljnje oštrenje je prošlo bez pucanja...


Precrtao sam ga na papir za arhivu, pa evo da stavim i ovdje ako se kome svidi pa krene mojim stopama...


Odrezao sam komad hrastove daske, istokario vijak za zategnuti trn, izbušio prednji bolster poturpijao... i stvar je bila spremna za ljepljenje...

Sve sam dobro namazao dvokomponentnim ljepilom, poravnao i stegao istokarenim vijkom...






Da znam bolster sam mogao i lijepše urezati... Sljedeći će biti na dlaku - obečajem

Nakon što se ljepilo osušilo krenula je obrada drške na tračnoj...


Brušenje dalje ručno do gradacije 1000. Natapanje u lanenom ulju.

Dao sam nož na lasersko graviranje s obzirom na komplicirani logo koji je u ovom slučaju promjera 0,8 cm...

Zatim je usljedilo finalno brušenje na kamenje i stropanje... i zatim mali photo session...













Eto toliko od mene za ovaj put... Nadam se da vam se sviđa...

jako jako dobro Davore.. moje cestitke..

a narocito na fotkama, ponovo !!

moral bus me poduciti malo..

Svaka cast, vidim da si se zarazio kovanjem. Da li je zena zadovoljna nozem ?

Sve pohvale, na trudu, prezentaciji i čestitke na uradku

Fotke su bomba, fantasticne su

Predobro, i prezentacija i nož , samo tako dalje

Bravo majstore, jako mi se sviđa! Malo me podsjeća na Nessmuk

Bas je zgodan,svaka cast na trudu...posebno mi se svidja kako si rijesio trn i zadnji dio,fotke su extra.

Nožić s dušom definitivno.

SVAKA ČAST...ODLIĆNO!!!

@ svima - hvala na pohvalama. Fotografija mi je drugi hobi pa...

@ cutlass - meni se tvoje fotke i predstavljanje tvojih noževa uvijek čine odlične. Tebe vjerojatno zanima malo obrada, jer koliko vidim smisla za napraviti dobru fotku imaš... što se poduke tiće - pitaj pokušat ću pomoći... A možemo se i mjenjati za znanje... ja tebi foto tečaj, ti meni knife tečaj

@molokai - da zaraza je bila instant. Šteta što nemam više vremena za to... baš opušta živce...

@ Marko, i Migach - hvala dečki!

@ djomla - mini nessmuk

@ Fratt - tnx... nakako se rješenje za trn nametnulo samo po sebi... Evo i skica matice za trn - možda kome zatreba...


@ Igsy i lolorenzo - hvala!

Da li je netko radio sa 52100?
Koja Vam se TO tog materijala pokazala najbolje? Malo me mući ovo što mi je žica pucala prilikom oštrenja... Jel ima netko ideju koliko bi HRC-a nož sada imao nakon popuštanja?
Vjerujem da je prije imao poprilično pa je zato i bio krhki...

bravo...zena je sigurno zadovoljna...jako ljepo.... svaka cast sa ovakvim bi i ja stalno rezucko nesto u kuhnji

@ yasko - normalno da je zadovoljna.... inaće ne bi imalo smisla... morao bi ga sebi ostaviti

haha..inace bi ti u kuhinji rezuckao s anjime ......drska ti odlicno izgleda...jako ljepo izvedeno...

davor_vfr je napisao/la:Da li je netko radio sa 52100?
Koja Vam se TO tog materijala pokazala najbolje? Malo me mući ovo što mi je žica pucala prilikom oštrenja... Jel ima netko ideju koliko bi HRC-a nož sada imao nakon popuštanja?
Vjerujem da je prije imao poprilično pa je zato i bio krhki...

prijatelju , ja sam radio sa tim celikom 4 noza..

fantastican je ali moje iskustvo nije dovoljno da dijelim savjete, bolje bi trebao pitati Karla ..
medutim sa sigurnoscu mogu reci da ako su se odlamali komadici zice pri ostrenju noz je bio prezakaljen..

popustanje je moralo trajati MINIMALNO 1 SAT na 200c..

na pola sata nije nista uspjelo, to je prekratko za spustiti i 1 rockwell..
mislim da ti noz sad ima sigurno 62-63 hrca..


da si radio sa 1075 mogu ti pomoci u rockwell , ovako je malo teze ali ipak je sigurno prezakaljen...

pozdrav
Denis

Hmmmm... dovraga... a ništa čovjek ući dok je živ...

Hvala ti na informaciji... memorirati ću ju za drugi put...

Kada bi ga sada stavio na 200°C u pečnicu vjerojatno bi mi drvo izgorilo, a epoxy popustio?

A ništa sada je tako kako je... bar se neće tupiti, a valjda nebu puknuo na češnjaku i sitnim kuhinjskim poslovima...

uroni oštricu u kljucalu vodu oko 30 min ..

Kolega Davore, baš lijep nožić, jako lijep, moji komplimenti.

hanuman je napisao/la:uroni oštricu u kljucalu vodu oko 30 min ..

to je 100c° ..nece nista postic sa time


ostavi tako kako je...dobar je

Ma da neću niša dirati... sada se ništa ne krha nakon popuštanja, a naoštren je da brije...
Budem vidio u upotrebi da li će se šta desiti kada naletim na nešto tvrđe prilikom rezanja...

Davore najbolje je da ostaviš tako kako je.Nož je prva liga(kako sam već rekao).Jer iako je prezakaljen kako Denis kaže,mislim da je bolje da se sad pusti to jer neću ni razmišljati šta bi bilo kada bi ga sada išao staviti u pećnicu za zaljepljenom drškom."Ništa nije savršeno" nek te to ohrabri .

Samo tako nastavi.I učenje na svojim greškama je najbolje ućenje, sam to znam

Kad pomenuste kljucalu vodu,ja sam malo cackao po internetu oko tih temperatura.Pa sam saznao da je recimo temperatura kljucanja masti(sinjske)200stepeni,a paljenja 300-350.Dalje,
kljucanje ulja (ovog za podmazivanje masina) je na otprilike 300 ali zavisno od vrste ide od 230 do 350,
kociono ulje takodje 200,
kljucanje glicerola 290,
temperatura dimljenja jestivog ulja je 290 minimalna pa ide do 300,
biodizel 150,
kuhinjska so se topi na 800
bitumin kljuca na 520,a topi na 180

Na stranu sa kurtoazijom....

Yasko je dao najbolji odgovor.

Najbolje ne dirati nista, ili ga rastaviti cijelog pa ga popustiti kako treba.
Uranjanjem u kljucalu vodu samo ce se epoxy otpustiti, DA epoxy otpusta na vecim temperaturama.

Prije nego si isao raditi noz trebao si se raspitati malo o celicima.
Koji se celik koristi za sto, kako se obradjuje, na kojim se temperaturama kuje, kako se radi meko zarenje, kako se normalizira, kako se kali, na kojoj se temperaturi popusta i koliko dugo.

Nije to samo malo vatre i dima, miris pregorjelog ulja i u rernu pa zapalimo 2-3 pljugice i popusten je noz.

NHF, ali tako je !

Toplinska obrada je najbitniji dio.
Ona je presudna, odredjuje hoce li to biti ukras za vitrinu ili pravi radni alat.

Mnogi ljudi to olako shvacaju i rade pogresno, a onda ovi koji se interesiraju prate njihov primjer....
Pa se javljaju razni eksperti sa svijim idejama.....
Nekada se znanje prenosilo s koljena na koljeno, danas postoji internet i dostupne su razne informacije i tablice.
Postoje i ljudi koji taj celik koriste duze vremena, ljudi koji su napravili toplinskih obrada vise nego sam ja pojeo kruha i popio piva....

Inace nozicak izgleda simpaticno i svidja mi se ova ideja sa 4 i 6-terokutom.
Slike su odlicne

Ako ti je pretvrd, a ne skida ti se drška probaj cijelu ručku potopiti u neku metalnu ili staklenu posudu s hladnom vodom, tako da ti samo oštrica viri vani, tada brenerom popuštaj tako da griješ samo leđa-na ovom LINKU pogledaj koje su ti boje potrebne za određenu tvrdoću (mislim da bi ti orijentir trebao biti 1095 jer 52100 ima sličan postotak C, osim ako ostali elementi nešto bitno ne utječu na boju-TO NISAM SIGURAN?), prilikom grijanja leđa prati kako ti se boje spuštaju prema reznom bridu, na željenoj boji možeš zaustaviti daljnje zagrijavanje tako da oštricu potpopiš u vodu.. griješ vrlo postupno i tako da najviše griješ oko rikasa jer je tamo nož najdeblji, od tog dijela toplina se postupno širi u tanje djelove... sretno!

Hvala svima na savjetima...

Neću ništa raditi na nožu jer mi se za sada čini ok.

Mislim da nema potrebe riskirati nekakva oštećenja ručke dok god se ne pokaže da sa njim nešto nije u redu...

Budimo realni, ipak se tu ne radi o nekom bushcraft nožu o kojem će mi ovisiti život, ali da posao treba napraviti kak se spada tu se apsolutno slažem.

Po ovoj tablici koju je dao djomla trebao bi imati oko 62 hrca bar po boji... a i cutlass je tak odokativno procjenio...

S obzirom da ću vjerojatno još raditi sa ovim materijalom, ako ima netko da zna točne temperature mekog žarenja, kovanja, kaljenja i popuštanja bio bih zahvalan kada bi to podjelio sa svima nama.

Također bi molio i za 1075 jer će vjerojatno sljedeći biti od tog materijala.... samo da ga još nabavim negdje...

koristi trazilicu

https://survival.aforumfree.com/t3552-toplinska-obrada-1075-eelika

Davore, svaka čast! Onu sliku sa MotoPulsom doživljavam kao teaser!

Volio bih imati DMK-006

odlican trud i naravno rad sve pohvale,ali noz ce sigurno u vitrinu jer u kuhinji nema sta radit zbog patine koju ce vrlo brzo dobiti od povrca tako da ces stalno ga polirati i glancati jer hrda za popizdit,nemoj me krivo shvatit nemislim nista lose jos jedanput bravo za rad i preciznost drske

Drobny je napisao/la:Davore, svaka čast! Onu sliku sa MotoPulsom doživljavam kao teaser!

Volio bih imati DMK-006

Samo malo....

A sto se tice dmk-006 ako usvojim sve potrebno znanje i bude pravi noz da mu nista ne zabrljam... tko zna....

mario.kukic je napisao/la:odlican trud i naravno rad sve pohvale,ali noz ce sigurno u vitrinu jer u kuhinji nema sta radit zbog patine koju ce vrlo brzo dobiti od povrca tako da ces stalno ga polirati i glancati jer hrda za popizdit,nemoj me krivo shvatit nemislim nista lose jos jedanput bravo za rad i preciznost drske

Ma ne smeta patina, hebeš nož koji je isti nakon 20 godina kao kad je i napravljen/kupljen Patina mu daje antropomorfnost, jer i ljudi se vremenom mjenjaju ...moje mišljenje je da ako će se nož uredno obrisati suhom krpom neposredno nakon korištenja i pranja da nema razloga da dobije i jednu točkicu hrđe.. na taj način nož će služiti i njega i njegove unuke bez problema.. btw. kod cjelodnevnih radova u vlažnom okruženju (npr. svinjokolje) uzme se malo masti od životinje i premaže nož i tada je jako dobro zaštićen od utjecaja vlage..