Čelik 4150 i 4850

Da li je netko upotrebljavao čelik 4150 ili 4850, oba su OCR čelici, dobio sam od frenda par komada pa bi ih upotrijebio za izradu noža, postižu tvrdoću do 65 RC, zanima me da li ih diferencijalno kaliti (samo oštricu) ili popuštanjem mogu dobiti manju tvrdoću, inače ovo im je kemijski sastav:


Oznaka čelika Prosječni sastav, %
VDEh HRN C Cr W Mo V
X210 Cr 12 Č4150 2,0 12,0 - - -
X210 CrW 12 Č4650 2,0 12,0 0,7 - -
X165 CrMoV 12 Č4750 1,65 12,0 0,5 0,6 0,3
X155 CrVMo 12 1 Č4850 1,55 12,0 - 0,7 1,0

hebiga, copy paste tablice baš neide :/

Uglavnom imaju visok postotak ugljika 1,65 i 2 %, oba imaju 12& kroma, s time da 4850 ima 0,7% Molibdena i 1% Vanadija u odnosu na 4150 koji ga nema, pa ako netko ima iskustva volio bi čuti kakav savjet..

ako govoris o JUS standardu onda je 4850 po AISI normi D2. Proguglaj malo o toplinskoj obradi D2 celika da vidis tocne temperaturno/vremenske parametre.

a kompletno ili diferencijalno kaljenje/popustanje ovisi najvise o dimenzijama noza i tvom izboru. Najbolje da napravis 3 noza ista po dimenziji sa razlicitom TO i testiras ih. jednom samo zakalis ostricu , drugog cijelog kalis a popustis samo leda, a 3. cijelog kalis i popustis.. Testiras i dobis sve odgovore iz prve ruke

Evo došao sam do još nekih podataka, čelik se ne može diferencijalno kaliti jer povlači, zakalim li samo oštricu ili otpustim samo leđa dobit ću istu tvrdoću, kaljenjem na 1050 stupnjeva dobiva se tvrdoća od 66 RC, a otpuštanjem na 450 58 RC, čine mi se solidni rezultati

Da dobro kažeš Damjane po AISI normi to je D2 čelik, tek sam sad pogledao, dali su mi dobro rekli da se on ne može diferencijalno kaliti?

nisam radio s tim celikom tako da nisam siguran, citao sam da se A2 i ostali celici koji se hlade na zraku ne mogu diferencijalno obradivati jer se jednoliko hlade i griju i ne moze se zaustaviti prijelaz topline cak ni sa glinom, al ne znam jel to vrijedi i za D2

sto se tice ovog drugog..kaljenjem ostrice ili popustanjem samo lednog dijela otprilike ista ce ti biti tvrdoća ostrice ali ne i leda, jer npr. ako zakalis samo ostricu- tada će leda noza, tj celik na lednom dijelu ostati u stanju sirovine tj na tvrdoci od cca 44 RC-a, a ako popustis leda jace nego ostricu nakon kaljenja cijelog noza tvrdoca leda ce biti iznad 50 hrc.

uglavnom u tim stvarima treba experimentirati jer o vrsti celika ovise temperaturno vremenski parametri, a nacini TO ovise o geometriji i funkciji noza.
da budem precizniji, ako je TO odradena unutar temp/vrem. parametara noz ce definitivno biti upotrebljiv, al uz puno dodatnog vremena za experimentiranje moze postati malo bolji nakon sto isprobas koji tocno nacin obrade najbolje lezi odredenoj geometriji. znaci ako se uzme u obzir ovih dana toliko popularni izraz ulozeno-dobiveno doci ces do zakljucka da se ne isplati experimentirati i potrositi puno vremena za mozda malo bolje rezultate, ali ako zelis napraviti najbolje sta mozes onda ti experimentiranje ne gine

Prvo treba razjasniti kakav ce se noz raditi, koje namjene i kojih dimenzija, a onda lamentirati o toplinskoj obradi.

A koji rezultat bi bio idealan za oštricu dužine 25 cm i 4 cm visine, koja tvrdoća oštrice a koja leđa?