High-end noževi

CNC pojeftinjuje cijenu izrade, a aluminij s bilo cim je opet aluminij, početkom 19. stoljeća ultra luksuzna roba, al zahvaljujući Bayerovom procesu i izumom ekspres lonca, danas je užasno jeftin. Ponavljam za tu cijenu nedovoljno vrijedan materijal.

Vidiš što ti ljudi pišu. Nije stvar u materijalu nego koliko košta. Ne mogu napuhati cijenu do nebesa na aluminiju nego mora bit neka egzotika bez obzira bila tehnički lošije rješenje od Al.

vladomado,i ja mislim da je laminiran s ats-34,oni ne koriste vg10.

Tak je Gloče ,ZDP je laminiran sa ATS34
Prvi zakaljen na 67 drugi na 61 hrc

Imperija uzvraća udaratz !!!

hahahahaha Baš mi pristaje Imperial march .
https://youtu.be/-bzWSJG93P8

ZDP189 (POWDER STAINLESS STEEL)

This steel material is high carbon stainless steel specially produced for cutlery. The hardness is HRc67 that appeared by containing the carbon of the amount that cannot be contained by the dissolution steel is marvelous. It is a steel material that concentrates the chic of the nanotech technology. We are using the clad steel to which ZDP189 was sandwiched by ATS34, or we are using ZDP189 only. Please do not cut food on the plate with this knife. Hardness is high so this knife cuts the plate. And, simultaneously this knife-edge receive damage. You cannot cut the ceramic or iron with this knife. HAP72(Steel material of phantom) We are researching a steel material that is stronger than YXR7. And, the hardness of this steel is HRc70. The prototype was completed. However and the price are considerably high so we postpone the selling. The steel better than this is not, and will be able to be called a steel material that collects the chic of the nanotech technology in the cutting steel of high hardness and high toughness now.

Mislim da je to bilo prije, očito nisu updateali dio sa materijalima (često taj dio zna bit "zaostao" i kod drugih proizvođača, jer se ne updeata često), mislim da je to dovoljno logično objašnjenje .



p.s. našao sam čak i u prodajnom dijelu na jednom mjestu ATS34, za svaki slučaj sam im poslao mail, pa da vidimo, ovo je zanimljivo .

p.p.s. ATS34 im je bila stara ponuda, u prodaji su bila samo dva noža Tei i Un, ali kao što vidite ne proizvode se više, koliko sam doznao, Tei se danas navodi u prodajnoj stranici da je VG10, ona slika iznad.


and that finishes it, svi smo bili u pravu , a Rockstead bi trebao malo bolje predstavljati informacije.

howg

Ostaje pitanje dali vredi dati za njega 1150 zelenih novcanica

Odgovor dajete vi ako ga kupite , ja nemam Rockstead, a vrlo vjerojatno ga neću ni kupiti, postoje puno zabavniji noževi.

Opa, izgleda da je onda ovaj laminat sa VGom nesto novo.
Iskreno ,nisam znao za to..

Vladomado,javi se Marcins,posalji mu mail
A upravo je stavio novog Mousea na Facebook
Jako lijepo izgleda

Damn, nažalost trenutno mi je nekoliko tečaja i doktorat odnijelo sve pare .
p.s. Kontaktirao sam ga, radi samo u RWL34 , tako da to zasad otpada, ali inače hvala .

kaj to znaci da RWL34 nije dovoljno dobar ili ?

cutlass je napisao/la:kaj to znaci da RWL34 nije dovoljno dobar ili ?

Vjerojatno nije dovoljno egzotičan..

Pa sad sam u fazi da skupljam sve moguće čelike koje mogu nabaviti, a tako skup nož može malo pričekati, ipak je RWL34/ATS34/154cm/CPM154 samo malo kromirana modifikacija 440c, nije loš čelik, dapače odličan za oštrenje i daje super tanak i oštar rub, i dobro drži zaštitu od hrđe, al nije razina jednog s30v koji je trenutno zlatni standard (mislim da sam najveći privatni potrošač kartona u Splitu ).
p.s. ispadam teški snob po svim odgovorima, al da me upoznate, shvatili bi da sam samo izuzetno fasciniran ovim gluparijama.

vladomado10 je napisao/la:Pa sad sam u fazi da skupljam sve moguće čelike koje mogu nabaviti, a tako skup nož može malo pričekati, ipak je RWL34/ATS34/154cm/CPM154 samo malo kromirana modifikacija 440c, nije loš čelik, dapače odličan za oštrenje i daje super tanak i oštar rub, i dobro drži zaštitu od hrđe, al nije razina jednog s30v koji je trenutno zlatni standard (mislim da sam najveći privatni potrošač kartona u Splitu ).
p.s. ispadam teški snob po svim odgovorima, al da me upoznate, shvatili bi da sam samo izuzetno fasciniran ovim gluparijama.

Lijepi proplamsaj topline u ovoj temi, koja svojim naslovom "obavezuje" na znanstveni pristup onome što prije svega svi volimo, pa samom definicijom ne bi ni trebalo biti potkrijepljeno morem racionalnih objašnjenja. Jebeš čovika koji u ništa nije infišan...

vladomado10 je napisao/la:Pa sad sam u fazi da skupljam sve moguće čelike koje mogu nabaviti, a tako skup nož može malo pričekati, ipak je RWL34/ATS34/154cm/CPM154 samo malo kromirana modifikacija 440c

Vlado, 440C nije praškasti čelik za razliku od ovih gore nabrojanih koji su super čelici. s30V isto spada u tu grupu. Skuplji su samo iz razloga jer su skupi strojevi koji su potrebni za dobivanje istih!
Naravno i sirovina u prahu nije baš jeftina.

ATS i 154cm nisu praškasti čelici, RWL i CPM154 jesu, kao i s30v, i to prva generacija powder steela, nije cijena bitna, ni proces, nego sastav, rwl je kromirana praškasta varijanta 440c.
P.S. kaži na BFu da je 154cm super čelik, pa će ti se ljudi smijat, danas skoro ni m390 ne spada u tu skupinu.

Moja greška. Nisam pažljivo pročitao košaricu s kruškama i jabukama. Vidio sam samo jabuke na početku RWL i na kraju CPM pa sam se time i poveo!

(ATS34 - 154cm) i RWL34 su ista formula samo druge tehnologije.


ps. Za mene i dalje 154cm ostaje super čelik ali to sam samo ja. Meni je i D2 super čelik.

CPM-D2 je odličan čelik, osobno ga ne volim jer je sklon hrđanju u mojim rukama, a coatinge ne volim.

Nisam ni ja sklon premazima. Skrivaju ljepotu ali opet onaj Navijev ruby

Ja ga imam na LFTi, smatram ga nužnim zlom zbog CPM-M4, a Rubija ionako neću koristit pa neka ga na njemu, al to je sve od premaza sta ću imat za sada.

Ako ovaj moj nastavi sjeći kao i do sada premaz će trajati vječno jer je do sada presjekao komadić konca s vjetrovke i par jadnih dlaka s moje ruke

Leži pored jastuka i kad depresija popusti par puta klikne, onda bolest opet dohvati pa opet samo leži i čeka neka druga i bolja vremena, a trebalo bi ga malo i uglancati jer su u ZT nemarno prešli brusom da se na početku vide risevi ko da je češalj iako je ostali dio noža oštar da brije pa pošto kažu da se Elmax dobro oštri trebalo bi oštricu ravnomjerno uglancati i naoštriti ali i to opet nekog drugog dana. O nekim većim egzotikama u pravom smislu ne mogu ni razmišljati iako nije da ne bih volio imati nekog od takvih zmajeva u svojoj ruci.

Les George Rockeye u SM-100, poznatom još kao 60NiTiNOL, mješavinom nikla i titana u odnosu 60/40, inače se koristi u stomatologiji za zubarsku žicu, jer jer je visoko pamtljiva legura, odnosno pamti oblik, također se koristi za proteze jer je biokompatibilan, HRC 63-67, sposobnost hrđanja 0 bodova, nije magnetičan, inače se od njega rade kuglični ležajevi na ISSu, Space Shuttleu, F22 i F35, postoji priča da je razbio NASAin stroj dizajniran za testiranje kugličnih ležajeva. Problem, cijena, vjerojatno najskuplji funkcionalni materijal koji postoji za oštrice. Jako malo proizvođača ga koristi.

Kakav je za ostrenje?

Težak, koliko sam shvatio izjede washere, čelik i titan koji se taru s njim.
Moja procijena je da su Beta Titan, Nitinol i niobijski karbidi umjesto vanadija i volframa budućnost nožarske industrije.

Zanimljivo kako brzo to sve napreduje. Ne tako davno 440C je bio supercelik.

Bas me zanima kakvi ce se materijali koristiti kada budem star kao Ivo, za kojih 70-80 godina...

Tehnologija je još recimo usporena kod alatnih i ugljičnih čelika, gdje imamo stare dobre čelike Ax, Dx, Ox, Mx koji se mogu natjecati s novim varijantama, al u stanless sektoru je nesmiljena konkurencija, S30V je otkriven 2001., na velika vrata ušao 2005./2006., već danas ga polako mijenja Elmax kao zlatni standard, nevjerojatno je kao se sve mijenja.

Tko se još sijeća BG42, ATS55 ili 440c, vjerojatno ću i ja jednom reći ma taj novi xxx čelik, dovoljan mi je stari dobri m390, ovo novo je obično preseravanje.
Nove generacije nožoljubaca su tu da prihvate nove materijale i nove čelike, time će se ova industrija i ovaj hobi nastavit razvijat, jer da nije tako i dalje bi koristili kalcijev karbonat kao nož.

Problem/i koji se dosta javljaju kod karbidnih čelika ili bolje reči kod čelika sa "velikim" karbidima su tzv "Carbide tearout"ili "deranj" karbida.

E sada to je sve super kada se razumiju mogučnosti toga čelika, npr on neće podržavati jako male uglove oštrenja jer, ili će se materijal oko karbida izbrusiti a karbidi ostati cijeli (primjer oštrenja kamenom) ili će se rezati i karbidi (dijamntni brus) ali onda se gubi svojstvo karbidnog čelika, jer karbid sam po sebi neće imati funkciju ko normalno...

Stvar koja se po meni dosta zanemaruje je ta da se ne uzima realna primjena noža u obzir, npr netko će kupiti neki novi "super čelik" i koristit će ga dosta dugo za razno razna rezanja ali problem se javlja u principu kada treba ponovno naoštriti nož a da ne spominjem reprofilirati, za usporedbu neki jednostavni ugljični (ili 154) neće imati toliko držanje oštrine ali neće ni biti toliki problem sa brušenjem a niti sa reprofiliranjem.
Mislim da je jedna od bitnijih stvari to da korisnik ima mogučnost prilagođavanja noža svojim potrebama (oštrenje-reprofiliranje).

Ovo je samo moje mišljenje iako sam veliki ljubitelj napredka u nožarskoj industriji i sklon isprobavanju novih čelika, barem koliko mi mogučnosti dopuštaju